單軸機(jī)械手在機(jī)床自動上下料中的應(yīng)用
導(dǎo)讀:機(jī)床的上下料工作,由于重復(fù)性很高,這一領(lǐng)域的技術(shù)人員一直在探索將工業(yè)機(jī)械手應(yīng)用于其中,并開發(fā)出很多成熟的解決方案。目前,這一領(lǐng)域常見的機(jī)械手為專用機(jī)械手和通用機(jī)械手,而通用型機(jī)械手因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)靈活、適應(yīng)性強(qiáng)而逐漸被普遍應(yīng)用。而采用單臂機(jī)械手所搭建的機(jī)床自動上下料系統(tǒng)具有成本低、安裝靈活、用戶免編程等優(yōu)點(diǎn)。下面屹啟振(蘇州)機(jī)械設(shè)備有限公司對單臂機(jī)械手在機(jī)床上下料中的應(yīng)用進(jìn)行講解。
1、單臂機(jī)械手簡介:
單臂機(jī)械手,又稱單軸機(jī)械人、直角坐標(biāo)機(jī)器人、線性模組單元、電缸等,是集成了線性導(dǎo)軌和滾珠絲杠為機(jī)械系統(tǒng),伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)為電氣系統(tǒng)的一種應(yīng)用于工業(yè)運(yùn)動控制的設(shè)備。該設(shè)備以單軸為基本的配置單元, 可組合成1~4軸的運(yùn)動機(jī)構(gòu),再和可編程的多軸運(yùn)動控制系統(tǒng)相組合,用于各種涉及多維復(fù)雜運(yùn)動軌跡應(yīng)用的場合。
在控制系統(tǒng)方面,我們的運(yùn)動控制器內(nèi)置通用的控制系統(tǒng)軟件,運(yùn)動軌跡輸入采用觸摸屏進(jìn)行圖形化示教編程設(shè)計(jì),從而對目標(biāo)運(yùn)動軌跡進(jìn)行免代碼編程,簡單易行。
為確保機(jī)械臂對于機(jī)床工件的抓取負(fù)荷,我們特意對標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品進(jìn)行了加強(qiáng)設(shè)計(jì),使之充分適應(yīng)對50公斤工件的抓取負(fù)荷能力并在運(yùn)行過程中無顫動。
2、機(jī)械臂的選型:
機(jī)械臂的選型涉及到對機(jī)床上料及下料動作的安排,通常的動作安排為X-Z平面內(nèi)的兩維運(yùn)動:
(1)上料過程的動作:機(jī)械臂沿X軸運(yùn)動到工件取料位置的上方后停止,然后Z軸向下運(yùn)動使張開的手爪剛好能抓住工件,閉合手爪抓住工件后,使Z軸再向上運(yùn)動到指定高度,然后再沿X軸方向運(yùn)動到工作臺卡盤正上方,然后Z軸向下運(yùn)動把工件裝入卡盤或工裝內(nèi)。然后卡盤夾緊,Z軸上升到超出機(jī)床防護(hù)罩上方,X軸再運(yùn)動到等待位置等待機(jī)床完成工件的加工。
(2) 下料過程的動作:完成工件加工后,X軸運(yùn)動到卡盤的正上方,Z軸向下運(yùn)動使手爪剛好能抓住工件,然后給氣壓使手爪合并抓住工件,卡盤松開,Z軸向上運(yùn)動到合適的高度,然后沿X軸方向運(yùn)動直至Z軸到放料位置,Z軸下降到放料點(diǎn),張開手爪放料完成后提升Z軸,再轉(zhuǎn)入下一個上料過程。
以上動作安排的路徑需要與機(jī)械臂配套的上下料機(jī)構(gòu)如料盤、卡盤等的位置在同一條直線上,這樣才能滿足機(jī)械臂做X-Z兩維運(yùn)動的要求。如果實(shí)際情況較難滿足,可以為機(jī)械臂再增加一個Y軸,這樣機(jī)械臂可以就可以進(jìn)行X-Y-Z三軸三維運(yùn)動了,靈活度可以大大增強(qiáng)。三軸機(jī)械臂可以根據(jù)位置情況安裝成普通三軸或梁式三軸結(jié)構(gòu)。
3、安裝方式:
根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)的不同,可以采用頂部和側(cè)部安裝兩種方式。如下圖所示:
(1)頂部安裝:
即將機(jī)械臂直接固定安裝在機(jī)床的頂部上蓋處,為一種簡易的安裝方式,其優(yōu)點(diǎn)是對機(jī)床的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)改動較少,安裝簡單,缺點(diǎn)是機(jī)床的外觀結(jié)構(gòu)整體性不好,料倉的位置不太好布置。
(2)側(cè)部安裝:
即單獨(dú)對機(jī)械臂搭建一個工作艙并同時(shí)作為料倉,該工作艙和機(jī)床內(nèi)部進(jìn)行連通,機(jī)械臂可以在機(jī)床和其工作艙之間進(jìn)行穿梭運(yùn)動,完成上下料工作。其優(yōu)點(diǎn)是機(jī)床的整體性、安全性好,料倉、機(jī)械臂的結(jié)構(gòu)緊湊。缺點(diǎn)是造價(jià)較高,對機(jī)床的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)改動較大。
4、機(jī)械手末端執(zhí)行器(手爪)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
一般工業(yè)機(jī)器人手爪,多為雙指手爪,驅(qū)動方式一般為氣動驅(qū)動,這樣使手爪做抓取運(yùn)動時(shí)具有一定的柔順性,這一點(diǎn)對夾持工件是十分需要的。
在此推薦一種連桿杠桿式手爪的設(shè)計(jì),這種手爪設(shè)計(jì)是在活塞的推力下,連桿和杠桿使手爪產(chǎn)生夾緊(放松)運(yùn)動,由于杠桿的力放大作用,這種手爪有可能產(chǎn)生較大的夾緊力,通常與彈簧聯(lián)合使用,如下圖所示:
5、控制系統(tǒng)簡介:
為客戶提供了完善的機(jī)械臂運(yùn)動控制器和示教器,內(nèi)置控制系統(tǒng)軟件,機(jī)械臂的運(yùn)動軌跡輸入采用觸摸屏進(jìn)行圖形化示教編程設(shè)計(jì),對目標(biāo)運(yùn)動軌跡進(jìn)行編程, 免代碼。使用戶在規(guī)劃機(jī)械臂運(yùn)動線路時(shí)簡單易行,輕松快捷。
在機(jī)床上下料的應(yīng)用方面,我們同時(shí)可以將機(jī)械臂和機(jī)床的聯(lián)動操作、其他輔助機(jī)構(gòu)的操作動作和信號,如機(jī)床啟停、打開/關(guān)閉機(jī)床防護(hù)窗、上下料觸發(fā)信號等通過I/O聯(lián)動的方式集成在機(jī)械臂的運(yùn)動控制器中,使機(jī)床的控制系統(tǒng)和機(jī)械臂控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)完美的結(jié)合